山東嘉意機械有限公司清潔生產審核公示

一、企業簡介

山東嘉意機械有限公司位于寧陽縣生物化工基地，由山東魯珠集團與嘉意機床（上海）有限公司共同出資建設，成立于2013年9月26日，注冊資金2000萬元，主要生產經營數控沖床、折彎機、剪板機制造、銷售；鈑金配件制造、銷售；進出口貿易。

公司主要生產車間為：鈑金設備制造生產線1條及輔助生產設施和公用工程；1座噴砂房、1座底漆房、1座面漆房及配套設施和廢氣治理設施；全年工作 240 天，一班，8小時工作制，年工作時數為 1920小時。

表1 噴漆、噴砂項目主要原輔材料實際用量情況表

二、企業所在地

寧陽縣磁窯鎮幸福路北首魁星路南

三、企業主要生產工藝

圖1 鈑金設備制造項目工藝流程圖

圖2 噴漆、噴砂項目工藝流程圖

（1）下料

利用切割機、鋸床等工具將外購鋼材按照所需尺寸進行下料切割。

（2）機加工

將鋼材分別進行車削、銑削、鏜削和磨削等機械加工處理。車床加工是機械加工的一部份，主要有兩種加工形式：一種是把車刀固定，加工旋轉中未成形的工件，另一種是將工件固定，通過工件的高速旋轉，車刀(刀架)的橫向和縱向移動進行精度加工。在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉表面的工件，是機械制造中使用最廣的一類機床加工。銑床主要用銑刀在工件上加工各種表面機床。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等。鏜床主要用銼刀對工件已有的預制孔進行銼削的機床。鉆床主要利用磨具對機件表面進行磨削加工，磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進行高效率的磨削。

   （3）焊接校正

將經過機加工后的工件進行對接，利用CO₂保護焊機進行焊接，并用電焊機進行點焊，其中點焊和CO₂保護焊分別采用焊條和焊絲進行焊接；然后對筒體進行校圓；根據圖樣對制作的半成品通過焊接、拼裝、組對等形式進行整體組裝，完成工件制造。

（4）噴砂

本項目噴砂房有彩鋼板房體、輸送臺車、蜂窩吸砂地板、分離系統、除塵系統、壓送式噴砂設備、電器控制系統組成，室內尺寸為10m×6m×6.5m，原理為用方鋼管、夾心彩鋼板搭建房體，通過臺車承載運送工件進入加工區域，使用直壓連續噴砂機作為主體噴砂清理設備了采用蜂窩式吸砂地板技術，用空氣動力將砂料回收；再通過管道吸收到砂塵分離器中進行自動砂塵分選，分選出來的有用砂料自動落入噴砂機（壓力罐），進入下一個循環。

（5）噴漆

本項目設置底漆房和面漆房各一座，均采用上送風下抽風的方式，在有序氣流的作用下漆霧隨氣流下降，經兩級過濾棉攔截凈化后進入活性碳設備凈化裝置，漆霧中的有機氣體經活性碳吸附后由一根15m的排氣筒排放，噴漆完成后工件在噴漆房內晾干，噴漆房內通過排放系統排風，室內保持微負壓30pa左右，晾干廢氣與噴漆廢氣共用活性碳吸附裝置進行處理后通過15m高排氣筒。

（6）組裝

將外購的電器、控制系統等與機加工后的工件進行組裝。

（7）檢驗入庫

對制造完成的產品，通過外觀幾何尺寸、無損檢驗、壓力試驗等形式進行整體檢驗，確保產品滿足圖樣規定的安全性能、使用性能等技術要求，并辦理產品入庫手續，等待發貨。

四、產污環節分析及處理措施

1、廢氣

焊接煙塵采用移動式焊煙凈化器處理后無組織排放。噴砂廢氣（G1）、噴底漆廢氣（G2）、底漆晾干廢氣（G3）、噴面漆廢氣（G4）、面漆晾干廢氣（G5），以及少量無組織廢氣；

表2 廢氣處理設施一覽表

2、固廢

一般廢物包括廢下腳料、焊渣、生活垃圾等，下腳料由資源公司回收，焊渣和生活垃圾由環衛部門清運；危險廢物包括廢潤滑油、廢切削液等，委托資質單位處理。

3、廢水

本項目無生產廢水排放，生活污水全部進入化糞池處理后排入磁窯中環水務有限公司處理。

4、噪聲

本項目噪聲主要風機等設備的運行產生的噪聲。項目選用低噪音設備，合理布局，并采取了一定的減振、隔聲、降噪等措施。監測時生產負荷達到 90%

五、清潔生產審核開展情況

根據《清潔生產審核辦法》（2016年38號）、山東省生態環境廳《關于下達2020年度山東省實施強制性清潔生產審核企業名單的通知》（魯環函【2020】152號）的要求，實施了強制性清潔生產審核工作。我公司于委托山東建佳環�？萍加邢薰�司為咨詢單位，于2020年6月份啟動了清潔生產審核工作，發動員工，全員參與，找出近年企業生產中存在的不足，采取改進措施，減少不必要的能源及原料的消耗。